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煤泥烘干机设备具有快速水泥物料烘干,物料含水量迅速减少到实现快速干燥的目的。在水泥行业充分利用了煤泥干燥机的结构特点。水泥厂旋转干燥设备包括旋转,流动,流动模式,沸腾,重力等。其中常用的是一个旋转的滚筒干燥机。这种干燥设备的材料适应性比较强,可以用于多种物料的干燥。且设备简单,它已被广泛采用。随着水泥生产快速发展,煤泥烘干机也开始朝着大型,的方向发展,煤泥烘干机提供了一个良好干燥设备,结构均匀,体积小的优点,原来的水泥厂,热效率高,投资少,适应性强,运行可靠等特点。在旋转的煤泥烘干机圆筒抄板,物料多次殴打,使物料与热空气充分接触,因而干燥,从而大大提高燃料热利用。
煤泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类煤泥,还可以干燥各种高粘度物料。煤泥干燥机设备的三种烘干工艺:太阳能烘干、桨式加热烘干、高温湿氧化烘干。煤泥烘干机也可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。
煤泥烘干机的外形和其它烘干机的外形非常相似,但是煤泥烘干机拥有其它烘干机所没有的特点,而正是因为这些特点,煤泥烘干机才会被广大客户们所认可和使用。一、 煤泥烘干机(煤泥干燥机)收尘尾罩设计:根据不同干燥物料的要求,扩腔设计尾罩和改变尾气流向,让尾罩取到初级收尘作用,大大减少了后续收尘器的收尘压力。二、煤泥烘干机(煤泥干燥机)随动式调心托轮装置:采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式,托轮与轮带自约束保持线接触,摩擦面接触更宽泛均衡,保证了托轮与轮带的使用寿命,增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角,减少运转阻力,降低电耗。三、 煤泥烘干机组合扬料板:根据物料在干燥过程中物性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使烘干物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分的传热和传质,对于高湿的粘性物料,将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料,采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达 40~80 kg /m3.h,蒸发强度较传统回转烘干机提高一半以上。
如果煤泥烘干机进泥量负荷过大、滤带的张力过小、或者辊压筒损坏等,我们要减少进泥量、增大滤带张力、对损坏的辊压筒及时更换。一般情况下,导致滤带跑偏的原因有进泥量不均匀、辊压筒局部磨损、纠偏措施不灵敏等。对于这种状况的解决方案是调整进泥口或平泥装置、定期检查辊压筒及时更换损坏的,检查修复纠偏装置。在煤泥烘干机运行中,有时候会出现煤泥从皮带里出现。造成这种状况的原因大多是絮凝剂投入过量。所以,做好对絮凝剂和煤泥流量比例、干煤泥入口处比例以及絮凝剂浓度的检查工作非常重要。煤泥烘干机主机维护对于机器来讲是非常重要的,更多相关信息可咨询锦华机械。